數(shù)控沖床模具原理上講,該技術(shù)是等壓成形,依賴高壓介質(zhì)改變板料形狀,板料在法向是受壓的,為三向受力狀態(tài),能夠較好的改善局部成形,或者說有利於成形更加復雜的覆蓋件。
液壓折彎機使用時由導線對線圈通電,通電后對壓板產(chǎn)生引力,從而實現(xiàn)對壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持,使得壓板可以做成多種工件要求,而且可對有側(cè)壁的工件進行加工。數(shù)控折彎機具有多工步編程功能,可實現(xiàn)多自動運行,完成多工步零件一次性加工,提高生產(chǎn)效率。它對操作人員的操作技能要求比較高。
模具制造業(yè)對折彎機模具的需求也在不斷的增加。在模具制造過程中,成型模、熱作模、冷作模、塑模等幾乎所有環(huán)節(jié)中都需要用到數(shù)控折彎機模具。
我國數(shù)控機床行業(yè)與國外存在著差距,與國外產(chǎn)品相比,我國的差距主要是機床的高速有效化和精密化上。對高速加工技術(shù),國外已進行了多年的研究,對高速加工的機理、機床結(jié)構(gòu)、機床剛度和精度的影響等都有了系統(tǒng)的研究,并開發(fā)生產(chǎn)了各種高速銑削中心、高速加工中心,數(shù)控沖床模具廣泛應用于航空器鋁合金零件和模具加工上。
五金沖壓模具的硬度檢測選用洛氏硬度計。小型的、具有雜亂形狀的沖壓件,能夠用來測驗平面很小,無法在通常臺式洛氏硬度計上檢測。
沖壓件加工包含沖裁、曲折、拉深、成形、精整等工序。沖壓件加工的資料主要是熱軋或冷軋(以冷軋為主)的金屬板帶資料,例如碳鋼板、合金鋼板、繃簧鋼板、鍍鋅板、鍍錫板、不銹鋼板、銅及銅合金板、鋁及鋁合金板等。
PHP系列便攜式外表洛氏硬度計非常適用于測驗這些沖壓件的硬度。合金沖壓件是金屬加工、機械制造范疇常用的零件。沖壓件加工是使用模具使金屬板帶發(fā)作別離或成形的加工辦法。其使用規(guī)模非常寬廣。
五金沖壓模具資料的硬度檢測,其主要意圖即是斷定購入的金屬板材退火程度是不是適于隨后即將進行的沖壓件加工,不一樣品種的沖壓件加工技術(shù),需求不一樣硬度等級的板材。用于沖壓件加工的鋁合金板可用韋氏硬度計檢測,資料厚度大于13mm時可改用巴氏硬度計,純鋁板或低硬度鋁合金板應選用巴氏硬度計。
五金模具和沖壓模具的區(qū)別
分類不同,一個叫法是從五金行業(yè)的角度叫的,另一個叫法是從加工工種沖壓的角度叫的。五金模具里有沖壓模,沖壓模具里也有五金模。如機械模具、塑料模具、建筑模具、是以行業(yè)分類的。鍛造模、鑄造模、沖壓模、是以工種分類的。木模、金屬模、砂模、是以模具材料分類的。
五金沖壓模具的設計過程
先分析工件的工藝性,依工件制定成型工藝,做出工藝流程圖。接著計算每道工藝的數(shù)據(jù)(如噸位,拉深系數(shù)),做出模具結(jié)構(gòu)。再著是按每道工序的需要對模具材料進行選用,制定出模具材料的熱處理工藝。后就是出圖了。
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